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20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何注意衛(wèi)生

2025-07-02
142次

  20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何注意衛(wèi)生。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言,保持啤酒生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生無菌是非常重要的,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何保持啤酒釀制環(huán)境的衛(wèi)生吧。

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  在20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),為確保衛(wèi)生安全,需從原料管理、設(shè)備清潔、操作規(guī)范、環(huán)境控制及人員管理五個(gè)核心環(huán)節(jié)構(gòu)建衛(wèi)生防護(hù)體系,具體措施如下:

  一、原料管理:源頭把控,杜絕污染

  原料采購與驗(yàn)收

  麥芽、啤酒花等原料需符合國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)(如GB 2715《糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》),禁止使用發(fā)霉、變質(zhì)或受潮的原料。

  進(jìn)口原料需經(jīng)國境口岸食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可采購。

  原料倉庫需保持干燥、通風(fēng),地面采用水泥或不透水材料建造,并配備防蟲、防鼠、防潮設(shè)施。

  原料儲存與處理

  麥芽儲藏空間需阻隔潮濕、霉變和蟲害,溫度控制在0-10℃(如酒花儲存要求),避免高溫導(dǎo)致原料變質(zhì)。

  原料使用前需檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、發(fā)霉或生蟲現(xiàn)象應(yīng)立即隔離處理,并通過殺菌或殺蟲措施消除污染風(fēng)險(xiǎn)。

  二、設(shè)備清潔:全流程消毒,消除死角

  糖化系統(tǒng)清潔

  糖化鍋、煮沸鍋、旋沉槽:每次使用后需用清水沖洗殘留麥糟,再用2%-3%的食品級氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗(溫度80-90℃),最后用磷酸或檸檬酸中和并沖洗干凈。

  過濾槽:定期清理濾網(wǎng)和濾板,防止麥糟堵塞導(dǎo)致細(xì)菌滋生。

  板式換熱器:用堿液循環(huán)清洗后,需用熱水徹底沖洗,避免殘留清洗劑影響啤酒風(fēng)味。

  管道與閥門清潔

  麥汁輸送管道需每周用堿水循環(huán)清洗,并用殺菌劑(如過氧化物類)浸泡過夜,確保無菌狀態(tài)。

  閥門、接頭等部位需定期拆卸清洗,避免死角積垢,清洗后用75%酒精消毒。

  發(fā)酵與儲存設(shè)備清潔

  發(fā)酵罐:每次使用前需用刷子清洗內(nèi)壁,再用75%酒精或1%甲醛溶液噴涂消毒,最后用無菌水沖洗。

  清酒罐:采用與發(fā)酵罐相同的清潔流程,并定期檢查放酒口、取樣考克等部位的密封性,防止微生物侵入。

  三、操作規(guī)范:標(biāo)準(zhǔn)化流程,減少人為污染

  麥汁制備階段

  糖化工藝控制:嚴(yán)格按溫度曲線操作(如浸漬階段45-50℃、糖化階段62-68℃),確保酶活性最大化,減少雜菌繁殖機(jī)會。

  煮沸強(qiáng)度與時(shí)間:麥汁煮沸強(qiáng)度需達(dá)到8%-12%,時(shí)間60-90分鐘,徹底殺滅雜菌并穩(wěn)定麥汁成分。

  麥汁冷卻:冷卻后需立即泵入發(fā)酵罐,避免在過濾容器中停留過久導(dǎo)致微生物污染。

  發(fā)酵與灌裝階段

  酵母添加:使用前需低溫貯存,并確保酵母母液無染菌風(fēng)險(xiǎn)。回收酵母代數(shù)需嚴(yán)格控制,避免污染累積。

  灌裝環(huán)境:灌裝車間需保持正壓,空氣經(jīng)高效過濾器凈化,操作人員需穿戴無菌服、手套和口罩,減少人為污染。

  四、環(huán)境控制:無菌化生產(chǎn),阻斷外部污染

  車間布局與設(shè)計(jì)

  生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)嚴(yán)格分開,廠房地面采用不滲水材料(如環(huán)氧樹脂),坡度≥2%以便排水。

  墻壁和天花板使用防霉涂料,墻角、地角呈弧形設(shè)計(jì),便于沖洗消毒。

  空氣與水質(zhì)管理

  壓縮空氣:需經(jīng)二級過濾(濾芯定期更換),貯罐和管道每半月用蒸汽殺菌30分鐘。

  釀造用水:符合GB 5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,定期檢測微生物指標(biāo),水處理設(shè)備需每周清洗消毒。

  廢棄物處理

  麥根、酒糟等廢棄物需及時(shí)清理,存放于遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)的密閉容器中,避免滋生害蟲和細(xì)菌。

  五、人員管理:培訓(xùn)與監(jiān)督,強(qiáng)化衛(wèi)生意識

  健康檢查與培訓(xùn)

  生產(chǎn)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,患有痢疾、傷寒等消化道傳染病者不得上崗。

  定期開展衛(wèi)生培訓(xùn),內(nèi)容涵蓋設(shè)備清潔、操作規(guī)范、個(gè)人衛(wèi)生等,確保員工掌握衛(wèi)生控制要點(diǎn)。

  個(gè)人衛(wèi)生要求

  生產(chǎn)人員需穿戴潔凈工作服、工作帽和工作鞋,禁止穿戴個(gè)人物品進(jìn)入車間。

  班前、便后需洗手消毒,接觸污染物后需重新清潔,避免交叉污染。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!


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