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25噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)渾濁艾爾啤酒的方法

2025-08-05
26次

  25噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)渾濁艾爾啤酒的方法。渾濁艾爾啤酒是一種非常常見的精釀啤酒,今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備如何生產(chǎn)高品質(zhì)的渾濁艾爾啤酒吧,讓您對生產(chǎn)啤酒有個更加清晰的認知。

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  在20噸設(shè)備基礎(chǔ)上調(diào)整參數(shù)與工藝細節(jié),25噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)可通過以下方法生產(chǎn)渾濁艾爾啤酒:

  一、原料選擇與配比優(yōu)化

  麥芽組合

  基礎(chǔ)麥芽:以淡色艾爾麥芽為主(占比70%-75%),提供清爽麥芽基底。

  輔助麥芽:添加15%-20%小麥芽(增加順滑度與渾濁度)和5%-10%燕麥片(提升酒體飽滿感)。例如,25噸批次可配比:17.5噸淡色艾爾麥芽、3.75噸小麥芽、1.25噸燕麥片。

  特殊麥芽:少量使用焦香麥芽(≤2%)增加復(fù)雜度,但需避免掩蓋酒花香氣。

  水質(zhì)處理

  使用軟水(鈣離子≤50ppm,鎂離子≤10ppm),突出酒花風(fēng)味。若原水硬度高,可通過離子交換或添加乳酸調(diào)整pH至5.2-5.4。

  酒花選擇

  主酒花:選用高香氣、低苦味品種,如西楚(Citra)、馬賽克(Mosaic)、銀河(Galaxy),分階段添加以構(gòu)建多層次果香。

  添加量:煮沸階段總投量控制在1.5-2kg/百升(如25噸批次需375-500kg),其中60%用于煮沸初期(苦味),30%用于中期(香氣),10%用于旋沉階段(芳香物質(zhì)萃取)。

  二、糖化工藝設(shè)計

  糖化方法

  浸出糖化法:適合設(shè)備限制場景,但需延長65℃階段至50分鐘,并添加β-葡聚糖酶(0.5-1g/百升)輔助分解燕麥中的β-葡聚糖,避免過濾困難。

  三次煮出糖化法(推薦):

  蛋白質(zhì)休止:45℃保溫20分鐘,促進蛋白質(zhì)分解,提高麥汁澄清度。

  糖化階段:

  65℃保溫30分鐘,淀粉酶分解淀粉為糊精。

  取出1/3醪液煮沸10分鐘,倒回主醪液升溫至72℃,靜置20分鐘完成糖化。

  過濾與洗糟:用78℃熱水洗糟兩次,確保麥汁收得率≥82%。

  設(shè)備優(yōu)化

  糖化鍋:采用懸掛式調(diào)速攪拌系統(tǒng),確保醪液均勻混合,避免局部過熱影響酶活性。

  過濾槽:配置異型耕刀系統(tǒng),實現(xiàn)翻槽均勻,提高過濾速度至1.2百升/小時·平方米。

  煮沸鍋:應(yīng)用體內(nèi)煮沸和體外循環(huán)技術(shù),加速升溫并防止局部過熱,煮沸強度控制在10%-12%。

  三、煮沸與酒花添加策略

  煮沸時間與強度

  煮沸時間90分鐘,蒸發(fā)量控制在8%-10%,確保充分蒸發(fā)二甲基硫(DMS)等異味物質(zhì)。

  煮沸后期(最后15分鐘)添加奇努克(Chinook)酒花(50g/百升),提供輕微柑橘香氣,平衡傳統(tǒng)酒花的柔和苦味。

  旋沉與酒花萃取

  煮沸結(jié)束后,將麥汁溫度降至75℃,大面積添加酒花(如馬賽克酒花200g/百升),通過溫和萃取釋放芳香物質(zhì)。

  利用旋沉槽降低麥汁流速,促進熱凝固物沉降,但保留部分懸浮物以維持渾濁度。

  四、發(fā)酵與后處理

  主發(fā)酵

  酵母選擇:使用英式艾爾酵母(如JFA1036),其低絮凝特性可產(chǎn)生酯類和熱帶水果風(fēng)味。

  接種量:1.5×10?個/mL細胞,確保發(fā)酵啟動迅速。

  溫度控制:18℃發(fā)酵7天,當(dāng)糖度降至4.0°P時封罐,升壓至0.13MPa,溫度升至20℃進行雙乙酰還原。

  干投酒花

  發(fā)酵過程中分三次添加大量酒花(“三倍干投”),每次投入量為普通干投的三倍。例如,在發(fā)酵第3、5、7天分別添加西楚、馬賽克、銀河酒花各50g/百升,利用酵母活性進行生物轉(zhuǎn)化,增強香氣復(fù)雜度。

  冷端處理

  發(fā)酵完成后,將溫度降至4℃(速率0.5℃/h),使酵母和懸浮物緩慢沉淀,但避免過度過濾或澄清處理,以保留渾濁外觀和濃郁風(fēng)味。

  離心處理時控制濁度5-50EBC,確保酒液中富含酵母細胞。

  五、設(shè)備與工藝協(xié)同優(yōu)化

  糖化系統(tǒng)升級

  配備PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)溫度、攪拌速度、煮沸強度等參數(shù)的精準調(diào)控,確保每批次啤酒風(fēng)味一致性。

  采用酒花過濾器(穿孔墻結(jié)構(gòu)),使麥汁流經(jīng)酒花床時最大化接觸面積,提升香氣萃取效率。

  發(fā)酵罐設(shè)計

  采用錐形發(fā)酵罐,便于酵母收集和排放。

  配備保溫夾套和溫度傳感器,實現(xiàn)發(fā)酵溫度的精準控制(誤差±0.5℃)。

  品質(zhì)監(jiān)控

  定期檢測麥汁理化指標(如原麥汁濃度、色度、pH值)和啤酒感官指標(如苦味值、香氣強度)。

  根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整工藝參數(shù),確保批次間風(fēng)味一致性。

  重大機遇:預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!


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